สร้างเวิร์กช็อปดิจิตอลอัจฉริยะช่วย บริษัท ลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ

Veyong มีสายการผลิตอัตโนมัติ 18 สายซึ่งมี 3 สายการผลิตในการประชุมเชิงปฏิบัติการผงซึ่งเป็นสายการผลิตผงการแพทย์แผนจีน, สายการผลิต premix albendazole-verermectin (สายการผลิตพิเศษสำหรับ albendazole-verermectin premix), ผง /premix

ในเดือนมิถุนายน 2562 การก่อสร้างการประชุมเชิงปฏิบัติการดิจิทัลเริ่มต้นขึ้นและโครงการการเปลี่ยนแปลงยาและการขยายตัวของสัตวแพทย์ผ่านการยอมรับ GMP โครงการได้รับการออกแบบและสร้างขึ้นตามข้อกำหนด GMP ของยาสัตวแพทย์รุ่นใหม่ในปี 2020 ข้อมูลจำเพาะกำหนดให้สายผงพรีมิกซ์และเม็ดแกรนูลใช้กระบวนการผลิตแบบปิดตั้งแต่การให้อาหารไปจนถึงการบรรจุภัณฑ์ย่อยเพื่อตระหนักถึงการควบคุมกระบวนการผลิตอัตโนมัติ การใช้งานออนไลน์ของระบบ SAP ได้วางรากฐานสำหรับการผลิตอัจฉริยะของ บริษัท การใช้งานระบบ MES และการรวมข้อมูล อุปกรณ์ที่มีอยู่มีการควบคุม PLC และ DCS ผ่านการต่อข้อมูลคำสั่งซื้อตระหนักถึงการเชื่อมต่อที่ไร้รอยต่ออัตโนมัติตั้งแต่การสั่งซื้อไปจนถึงการผลิตใบเสร็จรับเงินการส่งมอบหลังการขายและการเชื่อมโยงอื่น ๆ เป็นรูปแบบการประสานงานและการจัดการแบบบูรณาการและการควบคุมการผลิตอุปทานและการขายและเพิ่มประสิทธิภาพการจัดสรรและการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ

เวิร์กช็อปตระหนักถึงระบบอัตโนมัติของระบบการผลิตผ่านกระบวนการของการแบทช์อัตโนมัติการผลิตเครื่องบรรจุอัตโนมัติเครื่องชั่งน้ำหนักอัจฉริยะการรวบรวมรหัสสองมิติการเปิดตัวอัจฉริยะการบรรจุ Scara และการปิดผนึกและบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ใช้การจัดการโลจิสติกส์ขั้นสูงการวางแผนการผลิตและการกำหนดเวลาคอมพิวเตอร์ระบบการดำเนินงานอัตโนมัติแบบคีย์คอมพิวเตอร์ระบบการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลรหัสสองมิติและแพลตฟอร์มระบบตรวจสอบพลังงานชั้นหนึ่งในประเทศเพื่อตรวจสอบการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อเทียบกับสายการผลิตที่มีอยู่ในอุตสาหกรรมการบรรจุ SCADA Manipulator แทนที่แรงงานด้วยตนเองลดต้นทุนแรงงานโดยตรงลง 50%

การประชุมเชิงปฏิบัติการดิจิตอลมีกำลังการผลิตประจำปีที่ 680 ตันของผงและเม็ด การประชุมเชิงปฏิบัติการใช้การเก็บข้อมูลและการตรวจสอบและควบคุมระบบเป็น "ศูนย์ประสาท" ของสายการผลิตเพื่อให้บรรลุการจัดการกระบวนการการตรวจสอบการอนุญาตการกำหนดเวลาและการกระจายการดำเนินงานเชิงตรรกะการตอบรับแบบเรียลไทม์บันทึกชุดอิเล็กทรอนิกส์และฟังก์ชั่นอื่น ๆ และมันถูกรวมเข้ากับระบบ MES, ERP และ PLM เพื่อให้โครงสร้างการสื่อสารสารสนเทศของการประชุมเชิงปฏิบัติการสมบูรณ์แบบทำลาย "หมู่เกาะข้อมูล" ของการจัดการการผลิตและให้แน่ใจว่าการดำเนินงานที่ปลอดภัยของระบบสารสนเทศองค์กร

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีดิจิตอลส่งเสริมการปรับปรุงระดับการก่อสร้างข้อมูลของ Veyong โดยรวมระบบสามระบบของ ERP, MES และ DC เพื่อตระหนักถึง "การรวมการจัดการและการควบคุม" ของ Veyong ลดต้นทุนการดำเนินงานขององค์กรและตรงกับการอนุรักษ์พลังงานและการลดการบริโภค ความต้องการ. เนื่องจากการประชุมเชิงปฏิบัติการเปิดดำเนินการเป็นเวลาสองปีมันได้ส่งเสริมการพัฒนาของการผลิตสีเขียวและการผลิตแบบลีนผ่านการเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์อัจฉริยะและการให้ข้อมูลปรับปรุงการให้ข้อมูลและความสามารถในการแข่งขันของ Veyong ในอุตสาหกรรมและเล่นการสาธิตนวัตกรรม